Разликата в размера на частиците между 100 kg и 500 kg производство се отразява главно в четири измерения: прецизност на контрола на процеса, еднородност на частиците, физическа стабилност и постоянство на качеството. По същество той отразява ефекта на мащаба по време на прехода от малък-сериен експериментален мащаб към пилотна-индустриализация.
Анализ на ключовия механизъм:
**Дисбаланс в смесването:** При производство в мащаб от 500 kg- се получава стратификация на прах поради разлики в специфичното тегло и размера на частиците. Дори при удължено време за смесване, постигането на хомогенност на 100 kg-мащабно производство е трудно.
**Хетерогенност при сушене:** По време на-мащабно сушене, намаленото проникване на горещ въздух и забавената миграция на влага в частиците водят до „ефект на твърда обвивка“, засягащ последващото таблетиране или ефективността на покритието.
**Разпределение на силата на срязване:** При натоварване от 500 kg гранулаторите с високо{1}}срязване показват нарастваща разлика в скоростите на срязване между крайните и централните области, което води до непоследователна морфология на частиците (намалена сферичност).
**Ефект на инерцията на оборудването:** Оборудването с кантар от 100 kg- предлага бърза реакция и незабавни настройки на параметрите; въпреки това, оборудване с мащаб от 500 kg-, поради високата инерция на материала, изпитва значителни забавяния в контрола на температурата и захранването, което лесно води до вариации от-на-партида.